铸膜液蒸发过程中的传质动力学

    用Loeb—Surirajan法制造非对称膜，通常经过三个基本步骤，即配制铸膜溶液、铸膜液在空气中预蒸发和沉浸到非溶剂浴中凝胶。后两者是膜形态形成过程。铸膜液配方给定后，后两者实际上决定着最终膜结构。在蒸发阶段，人们关注的是沉浸前铸膜液中各组分浓度的改变。

    传质动力学模型可分为两大类，一类是根据Fick定律建立的；另～类是根据不可逆热力学理论建立的，简要说明如下。

    ①willian模型(Fick型传质动力学模型) 

    B．K．william结合气相传质研究CA／丙酮蒸发二元体系的传质动力学问题。考虑可随着丙酮蒸发，膜液将发生收缩，气一液相界面移动，并用建立起的蒸发过程传质动力学方程研究了蒸发过程中非对称膜结构的形成情况。结果表明，初生皮层形成时间随铸膜液浓度增加而增加，此外气相传质是影响膜相传质的重要因素。

    ②Shojaie模型(不可逆热力学型传质动力学模型)

    S S．Shojaie等应用不可逆热力学理论推导出CA／丙酮／H20三元体系蒸发传质动力学方程。用该模型研究了蒸发过程中温度、铸膜液组成等对成膜过程的影响。表明在蒸发过程中随着丙酮蒸发，膜相温度的下降，降低了可挥发性组分的蒸气压，对传质影响很大。通过改变膜液组分浓度和铸膜液初始膜厚，用蒸发方法可以得到非对称膜、对称膜或致密膜等不同结构的膜。如增加初始膜厚，将得到较厚皮层的非对称膜；减少铸膜液中水含量，最后得到致密无孔膜。